Die CNC-Ellenbogen-Anfasmaschine ist ein intelligentes High-End-Upgrade von Plattform-Anfasmaschinen. Es wurde speziell für die hochpräzise Bearbeitung speziell geformter Rohre entwickelt und zeichnet sich durch vier Hauptvorteile aus: präzise Steuerung, hocheffiziente Intelligenz, umfassende Kompatibilität und robuste Sicherheit. Mit einer Genauigkeit von ±0,1°/0,1 mm ermöglicht es eine sichere Klemmung und verformungsfreie Bearbeitung von Φ50 1500 mm (R=1,5Dr) Bögen und 10 150 mm dünn-/dickwandigen Werkstücken.
Die CNC-Winkelanfasmaschine verfügt über ein CNC-System und hochpräzise Servoantriebe und liefert eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,1°/0,1 mm. Die vollständige digitale Parametersteuerung eliminiert vom Menschen verursachte Fehler und gewährleistet eine gleichmäßige Präzision in der Serienproduktion. Es produziert erstklassige Fasenprofile, die anspruchsvolle Schweißanforderungen direkt erfüllen, ohne Nachschleifen und ohne Nacharbeit.
Integrierte spezielle CNC-Makroprogramme ermöglichen den Parameterabruf mit einem Klick und einen schnellen Fasenübergang mit Werkzeugwegen ohne Abweichung. Es ist kein wiederholtes Programmieren oder Debuggen erforderlich. Seine benutzerfreundliche Bedienung steigert den Durchsatz und die Ausbeute bei speziell geformten Rohren, verkürzt die Durchlaufzeiten und eignet sich für die Produktion großer Stückzahlen.
Unterstützt V-, Doppel-V-, U-, UV- und I-Fasen und deckt die Bearbeitung von Innenbohrungen, Außenfasen, flachen Oberflächen und konischen Innenbohrungen ab. Bearbeitungsbereich: Rohrdurchmesser Φ50 1500 mm (R=1,5Dr), Wandstärke 10 150 mm. Funktioniert mit Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Tieftemperaturstahl und mehr für vielseitige Anwendungen unter allen Arbeitsbedingungen.
Der Monoblock-Rahmen aus hochfestem Gusseisen bietet robuste Steifigkeit und hervorragende Stoßfestigkeit. Die standardmäßige Kettenklemmung und die selbsteinstellende V-Basis sorgen für vibrations- und verformungsfreies Hochleistungsschneiden. Der vollständige Rahmenschutz und das Schlackenentfernungssystem der hinteren Plattenkette unterstützen eine sichere und stabile Langzeitproduktion schwerer Lasten.
Abschrägung vom UV-Typ
U-förmige Abschrägung
V-förmige Abschrägung
Doppel-V-Fase
Andere Fasenarten können auf Anfrage individuell angepasst werden.
Produkteinführung
1. Die CNC-Winkelabschrägungsmaschine ist mit einem hochauflösenden LCD-Bildschirm ausgestattet
2. Legen Sie die Parameter fest, um variable Daten zu erfassen und im Systemspeicher oder auf der SD-Karte zu speichern. Daten können auch über Ethernet oder USB gespeichert, analysiert und überprüft werden.
3. EtherCAT/MIII-Bussteuerung für überlegene Echtzeitleistung und einfache Wartung.
4. IoT-fähig für Echtzeit-Verarbeitungsdatenzugriff und bequeme Verwaltung.
5. Erweiterbare Anwendungssoftwaremodule; Fügen Sie je nach Kundenwunsch die erforderlichen Plug-In-Module hinzu.
6. 2 GB RAM + 8 GB Speicher für hervorragende Ausführungsgeschwindigkeit.
7. Das Produkt basiert auf hoher Präzision, hoher Effizienz und großer Flexibilität und bietet hervorragende Leistung für verschiedene Anwendungen.
Produkteinführung
1. Eingabeschnittstelle: Empfängt Signale von Tastatur, Sensoren und NC-Programmen. Unterstützt USB, serielle Schnittstelle und Ethernet für die Verbindung mehrerer Geräte und die Datenübertragung.
2. Ausgangsschnittstelle: Sendet Steuersignale an Motoren, Magnetventile und Anzeigen, um Maschinenbewegung und -status zu steuern. Das Signalformat passt sich den Aktoren an und gewährleistet eine zuverlässige Ausführung.
3. Anzeigeeinheit: LCD/Touchscreen für HMI, NC-Programme, Parameter, Maschinenstatus und Alarmanzeige für einfache Bedienung und Überwachung.
4. Kommunikation: Verbindung zum Host-Computer zur Fernüberwachung, Programmübertragung und Systemaktualisierung; Unterstützt kabelgebundene Netzwerke mit mehreren Geräten für Zusammenarbeit und zentrale Verwaltung.
5. Fortschrittliche Multi-Core-CPU und Super-Computing-Plattform sorgen für einen äußerst reibungslosen Betrieb.
6. 2 GB Speicher sorgen für eine stabile Programmausführung für verschiedene Aufgaben.
7. Hohes Anti-Interferenz-Design, bestandener 4,5-kV-EFT-Test und CE-Zertifizierung.
| Xianjin-Pipeline | VS | Inländische Konkurrenten |
| Verwenden Sie einen hinten montierten Servomotor für den Vorschub und Rückzug, der eine 1- bis 2-mal höhere Verarbeitungseffizienz als die Konkurrenz bei stabilerer Leistung bietet. | Vorschubmechanismus | Frontmotor: Langsamer Werkzeugrückzug führt zu geringem Wirkungsgrad; Hintere Schleifringe weisen hohe Ausfallraten auf. |
| Der Vorschubmechanismus des Werkzeugpfostens verfügt über ein Hard-Rail-Design und erreicht eine Präzision von ±0,1. | Vorschubmechanismus | Einige Hersteller verwenden lineare Schienenverbindungen mit einer Genauigkeit von 0,5 bis 2 mm. |
| Vollständig geschlossener Maschinenschutz für erhöhte Betriebssicherheit. | Sicherheitsschutz | Der Halbfrontschutz verursacht herumfliegende Metallspäne. |
| Die Gangschaltung in Kombination mit der Drehzahlregelung mit variabler Spindelfrequenz sorgt für ein höheres Drehmoment. | Spindelgehäuse | Es ist nur eine Spindelgeschwindigkeitssteuerung mit variabler Frequenz verfügbar, was zu einem niedrigen Drehmoment für die Bearbeitung mit niedriger Geschwindigkeit führt. |
| Der leistungsstarke 2,3-kW-Vorschubmotor ermöglicht eine Verarbeitungskapazität, die doppelt so hoch ist wie bei vergleichbaren Produkten. | Vorschubmechanismus | Der vorne montierte Motor mit geringer Leistung sorgt für eine niedrige Leerlaufgeschwindigkeit. |
| Alle Zahnräder im Getriebegehäuse sind geschliffen. | Spindelgehäuse | Einige Hersteller verwenden direkt gefräste Zahnräder, was zu starker Geräuschentwicklung führt. |
| Die Haupteinheit besteht aus einer integralen Gussstruktur. Für die gesamte Serie werden harte Schienen verwendet, die eine hervorragende Steifigkeit der Ausrüstung gewährleisten. | Haupteinheit | Linearschienen werden von bestimmten Wettbewerbern verwendet. |
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gesamteffizienz der CNC-Winkelanfasmaschine 1-2x höher ist als bei vergleichbaren Mitbewerbern und die Bearbeitungsgenauigkeit 5-10x höher ist.
| Modell | SDN-400 | SDN-600 | SDN-800 | SDN-1200 | SDN-1500 | ||||
| Verarbeitungsbereich | Φ30-Φ457 | Φ80-Φ630 | Φ200-Φ830 | Φ300-Φ1200 | Φ500-Φ1500 | ||||
| Verarbeitung der Wandstärke | 3-100mm | 3-120mm | 3-150mm | 3-200mm | 3-200mm | ||||
| Abschrägungstyp | V-, Doppel-V-, U-, UV-, I-Typen usw. (Andere Fasentypen sind auf Anfrage optional) | ||||||||
| Spannmodus | Standard-Kettenklemmung (2 verstellbare Stützfüße als Standardkonfiguration) | ||||||||
| Kontrollsystem | Taiwan Yida (andere Steuerungssysteme sind optional) | ||||||||
| Geeignete Verarbeitungsmaterialien | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Tieftemperaturstahl usw. | ||||||||
| Hauptmotorleistung | 4KW | 7,5 kW | 7,5 kW | 18,5 kW | 4KW | ||||
| Vorschubgeschwindigkeit | Servogesteuert (einstellbar) | ||||||||
| X-Achsen-Servomotorleistung | 2,3 kW | ||||||||
| Y-Achsen-Servomotorleistung | 2,3 kW | ||||||||
| Schutztyp der Haupteinheit | Integrierter Rahmenschutz | ||||||||
| Art der Spanentfernung | System zur Späneentfernung mit hinterer Plattenkette (Standard) | ||||||||
| Hydraulikmotorleistung | 2,2 / 5 (optional) | ||||||||
| Auf-Ab- und Links-Rechts-Achsensperrmodus | Manuell / Automatisch (optional) | ||||||||
| Bildschirmgröße | 15 Zoll, 19 Zoll (optional) | ||||||||
| Beleuchtung der Haupteinheit | Verfügbar (ROTE Beleuchtung) | ||||||||
| Genauigkeit der Neupositionierung der X-Achse | ±0,1 | ||||||||
| Genauigkeit der Neupositionierung der Y-Achse | ±0,1 | ||||||||
| Hauptmotor-Übertragungsmodus | Hochleistungskeilriemen | ||||||||
| Langweilige Tiefe | ≤150 mm (Standard-Werkzeughalter: 100) | ||||||||
| Spindel- und Schneidkopfgeschwindigkeit | 20-200 U/min (Stufenlose Geschwindigkeitsregelung, Drehzahlregelung der Spindel mit variabler Frequenz) |
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| Werkzeugtyp | CNC-Standardeinsätze | ||||||||
| Werkzeughaltertyp | Doppelkopf-Drehmeißel (ein Werkzeug erledigt sowohl die Außen- als auch die Innenfasenbearbeitung) | ||||||||
| Hebebereich der Plattform | 0-250mm | 0-300mm | 0-350mm | 0-400mm | 0-400mm | ||||
| Feste Plattformabmessungen | 1500X1000mm (Plattform aus hochfestem Gusseisen) |
1800X1000mm (Plattform aus hochfestem Gusseisen) |
2000X1000mm (Plattform aus hochfestem Gusseisen) |
2200X1000mm (Plattform aus hochfestem Gusseisen) |
2200X1000mm (Plattform aus hochfestem Gusseisen) |
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| Haupteinheitstyp | Integrierter Guss | ||||||||
| Gesamtdimension | |||||||||
| Gewicht der Ausrüstung | |||||||||
A: Die CNC-Bogenanfasmaschine deckt Rohrdurchmesser von Φ50–1500 mm (R=1,5Dr) und Wandstärken von 10–150 mm ab. Es sorgt für eine sichere, verformungsfreie Klemmung von Rohrbögen sowie dickwandigen und dünnwandigen Rohren.
A: Es ermöglicht mit einem Klick den Wechsel zwischen V-, Doppel-V- und U-Fasen. Unsere selbst entwickelten CNC-Makroprogramme ermöglichen einen schnellen Parameterabruf für reibungslose Übergänge und genaue Werkzeugwege. Es ist in der Lage, Innenbohrungen, Außenfasen und andere Mehrprozessbearbeitungen durchzuführen und macht wiederholtes Programmieren und Debuggen überflüssig, um maßgeschneiderte Fasen für speziell geformte Komponenten zu liefern.
A: Die Bearbeitungsgenauigkeit erreicht ±0,1°/0,1 mm. Digital voreingestellte Parameter für Fasenwinkel, Tiefe und Schnittgeschwindigkeit verhindern menschliche Bedienfehler und garantieren eine gleichmäßige, stabile Qualität während der gesamten Serienproduktion.
A: Gebaut für High-End-Pipeline-Projekte, darunter Öl und Gas, Chemie und Kernenergie. Sie bearbeitet Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke und Kreuzstücke und kombiniert Schwerlastschnitt für dickwandige Werkstücke, flexible Anpassungsfähigkeit für ungewöhnlich geformte Teile und konsistente Ergebnisse bei der Serienproduktion.
• Kostenlose Garantiezeit:12 Monate ab dem Datum der Geräteabnahme.
• Leistungen im Rahmen der Garantie:Bei Geräteausfällen oder -schäden wird eine kostenlose technische Beratung und Reparatur angeboten. Beantwortung von Anfragen: Telefonische Antwort innerhalb von 2 Stunden, schriftliche Antwort innerhalb von 8 Stunden. Wenn ein Vor-Ort-Service erforderlich ist, werden erfahrene Techniker innerhalb von 24 Stunden für Standorte im Umkreis von 800 km bzw. innerhalb von 48 Stunden für Standorte über 800 km entsandt. Die Techniker bleiben vor Ort, bis der Fehler behoben ist und die Kundenzufriedenheit erreicht ist.
• Leistungen nach Ablauf der Garantie:Telefonische Antwort innerhalb von 2 Stunden nach Eingang der Serviceanfrage. Wenn der Fehler nicht durch telefonische Beratung behoben werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden (innerhalb von 800 km) bzw. 48 Stunden (über 800 km) Techniker entsandt, um vor Ort Reparaturhilfe zu leisten.
• Das Unternehmen hält an seiner Servicephilosophie und der Verpflichtung zur Betriebsunterstützung fest, Kundendienstprobleme schnell und effizient zu lösen.
Adresse
Industriegebiet Banshang Dalongsi, Stadt Liujia, Bezirk Wujin, Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China
Tel
